斗輪機(jī)皮帶有沒(méi)除鐵器，除鐵器生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)除鐵器時(shí)用的是一次性成型的環(huán)形皮帶，但用戶在后期更換時(shí)，一次性成型的環(huán)形帶不方便更換及安裝，需將除鐵器大拆大卸;套上卸鐵皮帶之后，然后重新組裝，更換非常麻煩。

一、斗輪機(jī)皮帶除鐵器的皮帶接頭形式

1、直接硫化成環(huán)形帶子;

2、硫化時(shí)留生頭 除鐵器環(huán)形帶生產(chǎn)商,使用時(shí)根據(jù)要求現(xiàn)場(chǎng)加熱加壓使接頭部分硫化;　　

3、用膠黏劑現(xiàn)場(chǎng)黏合.由于無(wú)機(jī)械接頭,運(yùn)行平穩(wěn),適用于選礦,化肥等部門(mén)的物料輸送.

二、斗輪機(jī)皮帶除鐵器保養(yǎng)與維護(hù)

1. 輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔,避免陽(yáng)光直射 除鐵器環(huán)形帶廠家,雨雪浸淋,防止與酸 . 堿.油類,有機(jī)溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外.　　

2. 貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間,相對(duì)濕度宜保持在50—80%之間.　　

3. 貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次.　　

4. 輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速.超出規(guī)定速度時(shí),會(huì)影響膠帶使用壽命.　　

5. 運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求,應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取.　　

6. 為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損,給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向;物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小;給料口應(yīng)避開(kāi)滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施.為防止刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭.